壓克力加工激光切割的顯著優(yōu)勢(shì):   

1．精度高：定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.02 mm   

2．切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm。   

3．切割面光滑：切割面無(wú)毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi)。   

4．速度快：切割速度可達(dá)10m/min，最大定位速度可達(dá)70m/min，比線切割的速度快很多。  

5．切割質(zhì)量好：無(wú)接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒(méi)有工件熱變形，完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。   

6．不損傷工件：壓克力加工激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。   

7．不受被切材料的硬度影響：激光可以對(duì)鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工，不管什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無(wú)變形切割。   

8．不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。  

9．節(jié)省材料：壓克力加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行整張板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。   

10．提高新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進(jìn)行激光加工，在最短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。   

11．可以對(duì)非金屬進(jìn)行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、亞克力（壓克力）等。   

12．節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。